三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L-31.5：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SUHW100L-31.5：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

更換前準(zhǔn)備

1. 安全措施：確保減速機(jī)已斷電，并采取適當(dāng)?shù)陌踩胧?，如掛牌警示，防止意外通電?/span>

2. 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備好所需的工具，如各種規(guī)格的扳手、螺絲刀、游標(biāo)卡尺、蝸輪蝸桿拆卸器、拉馬等專用工具。

3. 清潔工作區(qū)：清理減速機(jī)周圍的灰塵和雜物，保持工作區(qū)域干凈整潔，防止雜質(zhì)進(jìn)入減速機(jī)內(nèi)部。

4. 零件確認(rèn)：根據(jù)減速機(jī)的型號和易損件的規(guī)格，準(zhǔn)備好相應(yīng)的原廠或符合要求的替換件，并檢查其質(zhì)量和尺寸是否符合標(biāo)準(zhǔn)。

拆卸步驟

1. 拆卸外部連接：先拆卸減速機(jī)與電機(jī)、聯(lián)軸器、皮帶輪等外部連接部件的螺栓，將減速機(jī)與其他設(shè)備分離。

2. 排放潤滑油：打開減速機(jī)底部的放油螺栓，將潤滑油排放到合適的容器中。排放完成后，將放油螺栓擦拭干凈并暫時擰回原位。

3. 拆卸外殼：使用合適的工具，如扳手或扳手套筒，拆卸減速機(jī)外殼上的螺栓。然后將上蓋小心吊起或取下，放在安全的地方，注意不要損傷結(jié)合面。

4. 拆卸蝸輪蝸桿：如果蝸輪是裝配式的，先將蝸輪圈與輪轂的緊固螺栓松開，再使用專用工具拆卸蝸輪。通常需要使用蝸輪蝸桿拆卸器，將蝸輪從軸上拆下。注意在拆卸過程中，要記錄好蝸輪與蝸桿的相對位置和安裝標(biāo)記，以便后續(xù)正確安裝。拆卸蝸桿時，需先將蝸桿兩端的軸承蓋或密封裝置拆除，然后將蝸桿從機(jī)殼中取出。

5. 拆卸軸承和油封：使用拉馬等工具將軸承從軸上拆下，注意不要損傷軸頸和軸承。同時，將油封從安裝位置取出，觀察油封的磨損情況，并做好記錄。

安裝步驟

1. 零件檢查與清理：在安裝新的易損件之前，對所有拆下的零件進(jìn)行清洗，去除油污、雜質(zhì)和鐵屑等。檢查零件的表面是否有損傷、裂紋或其他缺陷，如有需要，進(jìn)行修復(fù)或更換。同時，檢查軸頸、軸承座孔等配合表面的尺寸和精度，確保符合要求。

2. 安裝軸承：將新的軸承安裝到軸上。安裝時，可使用銅棒或?qū)Ｓ玫膲喝牍ぞ?，將軸承均勻地壓入軸頸。也可以采用油浴加熱的方法，將軸承加熱至適當(dāng)溫度（一般不超過 120°C）后，迅速套入軸上，并使其緊貼軸肩或定位環(huán)。安裝完成后，用塞尺檢查軸承內(nèi)圈與軸肩之間的間隙，應(yīng)符合要求。

3. 安裝蝸輪蝸桿：如果蝸輪是裝配式的，先將蝸輪圈壓裝在輪轂上，并緊固螺栓。然后將蝸輪裝于軸上，常用的方法有壓入裝配和加熱裝配兩種。將蝸輪軸組件裝入機(jī)殼，再將蝸桿裝入機(jī)殼，要把蝸桿軸線對準(zhǔn)蝸輪中間平面，其偏差應(yīng)符合規(guī)定。安裝過程中，要確保蝸輪和蝸桿的嚙合間隙、接觸斑點(diǎn)等符合要求，可以通過調(diào)整墊片或其他調(diào)整裝置進(jìn)行微調(diào)。

4. 安裝油封：在油封的唇部和安裝部位涂抹適量的潤滑油，然后將油封正確地安裝到油封座中，注意不要裝反或損傷油封。安裝時，可以使用專用的油封安裝工具，確保油封安裝到位且平整。

5. 安裝外殼：將清理干凈的外殼安裝回原位，均勻地?cái)Q緊外殼上的螺栓，但不要過度擰緊，以免造成外殼變形。

6. 連接外部部件：將減速機(jī)與電機(jī)、聯(lián)軸器、皮帶輪等外部設(shè)備按照原來的位置和方式進(jìn)行連接，擰緊連接螺栓，并確保連接牢固。

7. 添加潤滑油：根據(jù)減速機(jī)的要求，加入適量的符合規(guī)格的潤滑油。油位應(yīng)在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，可以通過油位計(jì)或油標(biāo)進(jìn)行檢查。添加潤滑油時，要使用干凈的油桶和漏斗，防止雜質(zhì)混入。

8. 試運(yùn)行：在通電試運(yùn)行前，手動轉(zhuǎn)動輸入軸，檢查減速機(jī)是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡滯或異常阻力。確認(rèn)無誤后，接通電源進(jìn)行試運(yùn)行。在試運(yùn)行過程中，觀察減速機(jī)的運(yùn)行聲音、溫度、振動等情況，檢查是否有漏油現(xiàn)象，以及蝸輪蝸桿的嚙合是否正常。如有異常，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后再繼續(xù)試運(yùn)行。