三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SCHA250L-630：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實(shí)心軸。中空軸速比5-50一段式減速機(jī)型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機(jī)速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機(jī)減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實(shí)心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機(jī)速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機(jī)速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機(jī)SCHA250L-630：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團(tuán)成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進(jìn)三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計(jì)，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機(jī)，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械、制鋼滾軋機(jī)械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機(jī)械等行業(yè)。

安裝

1. 基礎(chǔ)固定：選擇平整、堅(jiān)固的安裝基座，使用地腳螺栓將減速機(jī)牢固地固定在基座上，確保安裝面水平，以減少運(yùn)行時(shí)的振動和噪音。

2. 軸線對中：保證蝸桿與蝸輪的軸線垂直對中，誤差應(yīng)控制在≤0.02mm 范圍內(nèi)。同時(shí)，輸入軸與電機(jī)軸、輸出軸與負(fù)載軸通過聯(lián)軸器連接時(shí)，也要確保同軸度，可使用百分表等工具進(jìn)行測量和調(diào)整。

3. 安裝檢查：安裝完成后，用手轉(zhuǎn)動減速機(jī)的輸入軸，檢查是否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡住或異常阻力現(xiàn)象。同時(shí)，檢查各連接部位的螺栓是否擰緊，密封處是否密封良好。

潤滑

1. 潤滑油選擇：通常應(yīng)選用高粘度、極壓性能好的潤滑油，如蝸輪蝸桿專用油?？蓞⒖荚O(shè)備手冊或咨詢廠家確定具體的潤滑油型號。

2. 潤滑方式：一般采用油浴潤滑或飛濺潤滑，根據(jù)減速機(jī)的安裝方式和工況確定。油浴潤滑時(shí)，油位應(yīng)保持在合適的高度，以確保蝸桿的整個(gè)齒面能浸入油中；飛濺潤滑則要保證飛濺的油能充分潤滑蝸輪蝸桿嚙合部位。

3. 油位檢查：定期檢查油位，可通過油標(biāo)進(jìn)行觀察。如發(fā)現(xiàn)油位低于規(guī)定值，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充潤滑油至合適位置。

4. 潤滑油更換：新減速機(jī)在初次使用 7 - 14 天后需更換新油，之后每運(yùn)行 2000 小時(shí)或半年左右更換一次潤滑油，具體可根據(jù)實(shí)際使用情況和油質(zhì)檢查結(jié)果確定。更換時(shí)，應(yīng)先將舊油排凈，用輕油（如柴油或煤油）沖洗干凈減速機(jī)內(nèi)部，然后再加入新的潤滑油。

運(yùn)行操作

1. 空載試運(yùn)行：在啟動減速機(jī)之前，優(yōu)良行空載試運(yùn)行。接通電源后，觀察減速機(jī)的運(yùn)行情況，包括有無異常噪音、振動、發(fā)熱等現(xiàn)象，以及各部件的轉(zhuǎn)動是否正常?？蛰d試運(yùn)行時(shí)間一般為 1 - 3 小時(shí)。

2. 負(fù)載運(yùn)行：空載試運(yùn)行無問題后，逐步增加負(fù)載至額定值，避免突然加載或超載運(yùn)行。在負(fù)載運(yùn)行過程中，密切關(guān)注減速機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、噪音、振動等變化。

3. 溫度監(jiān)測：運(yùn)行中應(yīng)定期檢查減速機(jī)的溫度，一般要求溫升≤60℃，箱體表面溫度不超過 95℃。若發(fā)現(xiàn)溫度過高，應(yīng)立即停機(jī)檢查，可能是負(fù)載過大、潤滑不良、散熱不暢等原因?qū)е隆?/span>

4. 噪音和振動檢查：傾聽減速機(jī)運(yùn)行時(shí)的聲音，正常情況下應(yīng)平穩(wěn)無異常噪音。如出現(xiàn)異常噪音，如 “咔噠" 聲、摩擦聲等，或振動過大，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，可能是蝸輪蝸桿嚙合不良、軸承損壞、連接松動等問題引起。

5. 運(yùn)行記錄：在減速機(jī)運(yùn)行過程中，做好運(yùn)行記錄，包括運(yùn)行時(shí)間、負(fù)載情況、溫度變化、是否出現(xiàn)異常等信息，以便于后續(xù)的維護(hù)和故障分析。

停機(jī)操作

1. 卸載：在停止減速機(jī)之前，先將負(fù)載卸掉，逐漸減小負(fù)載至零，避免帶載停機(jī)，以減少對減速機(jī)的沖擊。

2. 停機(jī)步驟：按照設(shè)備的操作流程，關(guān)閉減速機(jī)的電源，使減速機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。然后關(guān)閉相關(guān)的閥門、設(shè)備等。

3. 停機(jī)檢查：停機(jī)后，可對減速機(jī)進(jìn)行檢查，如檢查潤滑油的油位、油質(zhì)，查看各部件有無磨損、松動等情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題并進(jìn)行處理。同時(shí)，清理減速機(jī)表面的灰塵和雜物。

安全注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)熟悉減速機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，穿戴好相應(yīng)的安全裝備，如安全帽、防護(hù)手套等。

2. 在減速機(jī)運(yùn)行過程中，禁止打開防護(hù)裝置或進(jìn)行不必要的觸摸和操作，以免發(fā)生意外事故。

3. 定期檢查減速機(jī)的安全裝置，如過載保護(hù)裝置、緊急停止按鈕等，確保其正常工作。

4. 如發(fā)現(xiàn)減速機(jī)有異常情況或故障，應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理，嚴(yán)禁在故障狀態(tài)下繼續(xù)運(yùn)行。

5. 在對減速機(jī)進(jìn)行維修、保養(yǎng)或更換零部件時(shí)，必須切斷電源，并懸掛 “禁止合閘" 等警示標(biāo)志，防止誤操作導(dǎo)致觸電或其他安全事故。