三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA200L-1000：

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理，歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器，雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器，從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCHA200L-1000：

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一，上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日，與三菱重工動力傳動部門重組為：三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.，專注于大型齒輪箱的設(shè)計，開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機，具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

1. 安裝前檢查

• 檢查減速機的外觀是否有損壞、變形等情況，各部件是否齊全。

• 確認減速機的型號、規(guī)格是否與實際使用要求相符。

• 檢查安裝基礎(chǔ)是否平整、堅實，基礎(chǔ)表面的平面度和水平度應(yīng)符合要求，以保證減速機安裝后能穩(wěn)定運行。

2. 準備安裝工具

• 準備好所需的安裝工具，如扳手、螺絲刀、游標卡尺、水平儀、吊裝設(shè)備（如行車、葫蘆等）、定位銷、墊片等。

3. 安裝減速機

• 吊裝就位：使用合適的吊裝設(shè)備將減速機平穩(wěn)地吊至安裝基礎(chǔ)上，在吊裝過程中要注意避免減速機與其他物體碰撞，同時要確保減速機的安裝方向正確。

• 初步固定：將減速機放置在基礎(chǔ)上后，通過地腳螺栓進行初步固定，但不要將螺栓擰緊，以便后續(xù)進行位置調(diào)整。

• 調(diào)整位置：使用水平儀檢查減速機的水平度，通過在減速機底部墊入墊片的方式來調(diào)整其水平度，使減速機的水平偏差在允許范圍內(nèi)。同時，使用游標卡尺等工具檢查減速機與其他連接部件（如電機、聯(lián)軸器等）的相對位置，確保它們之間的安裝尺寸符合要求。

• 精確找正：對于與電機等設(shè)備連接的減速機，需要使用百分表等工具進行精確找正，以保證減速機的輸入軸與電機軸的同軸度在規(guī)定范圍內(nèi)。一般來說，同軸度的偏差應(yīng)不超過 0.05 - 0.1mm。

• 最終固定：在完成位置調(diào)整和找正后，按照規(guī)定的扭矩值擰緊地腳螺栓，將減速機牢固地固定在基礎(chǔ)上。對于有定位銷的減速機，還需要安裝定位銷，以確保減速機在運行過程中不會發(fā)生位移。

4. 連接相關(guān)部件

• 連接電機：如果減速機與電機連接，根據(jù)聯(lián)軸器的類型和安裝要求，正確安裝聯(lián)軸器，將減速機的輸入軸與電機軸連接起來。在連接過程中，要注意保證聯(lián)軸器的安裝精度，避免因安裝不當導(dǎo)致的振動和噪音。

• 連接負載設(shè)備：將減速機的輸出軸與負載設(shè)備（如輸送帶、攪拌機等）的輸入軸進行連接，同樣要保證連接的精度和可靠性。如果輸出軸需要安裝鏈輪、齒輪等傳動部件，要按照相應(yīng)的安裝規(guī)范進行安裝，并確保傳動部件的嚙合精度和傳動間隙符合要求。

5. 安裝潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)（如有）

• 潤滑系統(tǒng)安裝：對于需要外接潤滑系統(tǒng)的減速機，按照說明書的要求連接潤滑油管道，安裝潤滑油泵、過濾器、油冷卻器等部件，并確保潤滑系統(tǒng)的密封性良好，無泄漏現(xiàn)象。添加符合要求的潤滑油至規(guī)定的油位。

• 冷卻系統(tǒng)安裝：如果減速機配備有冷卻系統(tǒng)，如冷卻水管路或風冷裝置，要正確安裝冷卻系統(tǒng)的各個部件，連接冷卻水管路或安裝風冷風扇，并確保冷卻系統(tǒng)能夠正常工作，以保證減速機在運行過程中能夠得到有效的冷卻。

6. 檢查與調(diào)試

• 全面檢查：在安裝完成后，對減速機及其連接部件進行全面檢查，確保所有的螺栓都已擰緊，聯(lián)軸器、鏈輪等傳動部件的安裝牢固，潤滑系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的連接正確且無泄漏。

• 手動盤車：在通電運行之前，用手轉(zhuǎn)動減速機的輸入軸或輸出軸，檢查減速機的轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡滯或異常阻力。同時，觀察傳動部件的運轉(zhuǎn)情況，確保它們之間的配合正常。

• 空載調(diào)試：接通電源，讓減速機進行空載運行，運行時間一般不少于 2 小時。在空載運行過程中，檢查減速機的運行聲音是否正常，有無異常振動和發(fā)熱現(xiàn)象。監(jiān)測潤滑油的溫度和壓力，確保潤滑系統(tǒng)工作正常。檢查冷卻系統(tǒng)的運行情況，確保冷卻效果良好。

• 負載調(diào)試：在空載調(diào)試合格后，進行負載調(diào)試。逐漸增加負載，直至達到減速機的額定負載，觀察減速機在不同負載下的運行情況，檢查其各項性能指標是否符合要求。在負載調(diào)試過程中，要密切關(guān)注減速機的溫度、振動、噪音等變化，如有異常情況應(yīng)及時停機檢查并排除故障。