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三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCUA125L-1000

簡要描述:三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCUA125L-1000:
減速比5-50:SUHA, SHVA, SOHA 二段式減速比63-250:SEUA, SEHA, SEOA 二段式減速比315-1600:SCUA, SCHA, SCOA 減速比5-50:SUHW, SHVW, SOHW 兩段式減速比63-250:SEUH, SEHV, SEOH 兩段式減速比315-1600:SCUH, SCHV, SCOH

產(chǎn)品目錄
詳細(xì)介紹
品牌MHI HASEG/三菱重工產(chǎn)地類別進口
應(yīng)用領(lǐng)域環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,制藥/生物制藥

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCUA125L-1000:

上海菱友匯科技有限公司是三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD在中國及全球代理,歡迎垂詢。

三菱重工減速器分為單段式減速器,雙段帶斜齒輪減速器及雙段式減速器,從出軸方式可分為中空軸與實心軸。中空軸速比5-50一段式減速機型號號SUHA, SHVA, SOHA, 帶螺旋齒輪二段式減速機速比63-250型號有SEUA, SEHA, SEOA, 二段式蝸輪減速機減速比315-1600型號有SCUA, SCHA, SCOA; 實心軸底座安裝單段速比5-50型號有SUHW, SHVW, SOHW, 兩段式帶斜齒輪減速機速比63-250型號有SEUH, SEHV, SEOH; 兩段式減速機速比315-1600型號有SCUH, SCHV, SCOH。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機SCUA125L-1000:

MHI HASEG CO., LTD.是三菱重工業(yè)株式會社集團成員之一,上海菱友匯科技有限公司向中國境內(nèi)引進三菱重工動力傳動部門的動力傳動裝置。2015年4月1日,與三菱重工動力傳動部門重組為:三菱重工長谷川株式會社MHI HASEG CO., LTD.,專注于大型齒輪箱的設(shè)計,開發(fā)和生產(chǎn)制造。三菱重工長谷川MHI HASEG生產(chǎn)的減速機,具有可調(diào)整齒隙、五段變速、回轉(zhuǎn)穩(wěn)定、低噪音和低振動等特點。廣泛應(yīng)用于精密機械、制鋼滾軋機械、半導(dǎo)體制造裝置、航空航天鋼鐵、橡膠、印刷、紡織機械等行業(yè)。

三菱重工蝸輪蝸桿減速機的日常維護對于確保其正常運行、延長使用壽命至關(guān)重要,以下是一些常見的維護方法:


  1. 定期檢查潤滑油

    • 油位檢查:定期查看減速機的油位計,確保油位在正常范圍內(nèi)。油位過高可能導(dǎo)致漏油和散熱不良,油位過低則會影響潤滑效果,加速齒輪和蝸輪蝸桿的磨損。

    • 油質(zhì)檢查:觀察潤滑油的顏色、透明度和粘度,如發(fā)現(xiàn)油液變黑、渾濁、有異味或粘度明顯變化,應(yīng)及時更換。同時,定期進行油質(zhì)檢測,根據(jù)檢測結(jié)果確定是否需要更換潤滑油。一般建議每運行 2000 - 3000 小時或半年左右進行一次油質(zhì)檢測。

    • 潤滑油更換:按照減速機的使用說明書要求,定期更換潤滑油。一般情況下,新減速機在運行 100 - 200 小時后應(yīng)進行第一次換油,之后每運行 3000 - 6000 小時或每年更換一次潤滑油。在更換潤滑油時,應(yīng)先將減速機內(nèi)部的舊油排凈,并用干凈的煤油或?qū)S们逑磩_洗內(nèi)部,然后加入適量的新潤滑油。

  2. 檢查設(shè)備連接部位

    • 螺栓緊固:定期檢查減速機與電機、負(fù)載設(shè)備之間的連接螺栓以及減速機自身的地腳螺栓是否松動。如有松動,應(yīng)及時緊固,以防止因連接松動導(dǎo)致的振動、噪音和傳動精度下降等問題。

    • 聯(lián)軸器檢查:檢查聯(lián)軸器的連接是否牢固,彈性元件是否有磨損或損壞。如發(fā)現(xiàn)聯(lián)軸器有異常,應(yīng)及時修復(fù)或更換,以確保動力傳遞的平穩(wěn)性。

  3. 清潔減速機表面:定期用干凈的布擦拭減速機表面的灰塵、油污和雜物,保持減速機的清潔。這不僅有助于散熱,還能及時發(fā)現(xiàn)減速機表面的損傷和漏油等問題。對于一些難以清潔的油污,可以使用專用的清潔劑進行清洗,但要注意避免清潔劑進入減速機內(nèi)部。

  4. 監(jiān)測運行狀態(tài)

    • 溫度監(jiān)測:在減速機運行過程中,定期觸摸減速機外殼或使用溫度計測量其溫度,一般減速機的工作溫度不應(yīng)超過 80℃。如發(fā)現(xiàn)溫度過高,應(yīng)及時停機檢查,找出原因并排除故障,如檢查負(fù)載是否過大、通風(fēng)是否良好、潤滑油是否正常等。

    • 噪音和振動監(jiān)測:傾聽減速機運行時的聲音,正常情況下應(yīng)運行平穩(wěn),無異常噪音和振動。如發(fā)現(xiàn)有異常噪音或振動,可能是齒輪磨損、軸承損壞、安裝不牢固等原因引起,應(yīng)及時停機檢查和維修。

    • 傳動精度檢查:定期檢查減速機的傳動精度,如發(fā)現(xiàn)輸出軸的轉(zhuǎn)速或轉(zhuǎn)向與預(yù)期不符,或出現(xiàn)明顯的傳動誤差,應(yīng)及時檢查蝸輪蝸桿的磨損情況、齒側(cè)間隙是否正常等。

  5. 檢查密封件:定期檢查減速機的密封件,如油封、O 型圈等,看是否有漏油現(xiàn)象。如有漏油,應(yīng)及時更換密封件,以防止?jié)櫥托孤?dǎo)致的潤滑不良和環(huán)境污染。同時,檢查減速機的通氣孔是否暢通,避免因內(nèi)部壓力過高而損壞密封件。

  6. 存放與防護:如果減速機需要長時間停機存放,應(yīng)將其存放在干燥、通風(fēng)的地方,避免受潮和腐蝕。同時,對減速機的外露加工表面涂抹防銹油,防止生銹。在重新啟用前,應(yīng)再次檢查減速機的各項性能和參數(shù),確保其正常運行。

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